影响弹簧钢表面氧化铁皮的主要原因

提高轧制速度可以减少氧化铁皮的厚度，然而，过高的轧制速度将使卷取温度迅速提高，并造成氧化铁皮中的富氏体转变为Fe3O4，给以后清除弹簧钢表面上的氧化铁皮（酸洗）工作带来困难。因此，准确地控制轧制速度乃是有利酸洗的重要因素。

研究结果表明，获得符合最佳酸洗时间的氧化铁皮，终轧温度应该是850度。

2冷却速度的影响

我们知道，一般热轧弹簧钢表面氧化铁皮有3层，靠近基铁的内层为富氏体，中间为Fe3O4，外层为Fe2O3。其中有利于酸洗的富氏体在575度以上是稳定的，在570度以下时富氏体中FeO不稳定，并且按照4FeO=====Fe3O4+Fe。当温度进一步降低到300度以下时，这种转变将趋近于零。

如果氧化铁皮层在570-300度之间急速冷却的话，那么，富氏体层将来不及分解并在更低的温度下被固定下来，从而得到有利于酸洗富氏体结构。

缓冷时，铁皮中的富氏体层随着冷却速度变慢而逐渐减少，因此，弹簧钢在冷却区域冷却速度较慢时，铁皮中富氏体层只有少量存在或完全没有。

一般是在输出辊道上喷射高压水加快弹簧钢的冷却速度。在喷水的情况下，氧化铁皮的厚度增加得很快。因为氧化铁皮在水中要比在空气中形成得快，因此，在水蒸汽气氛中停留的时间愈长，形成的氧化铁皮就愈多，而FeO的含量却减少，所以准确地调节喷水段中的冷却速度和尽可能地减少在水中停留时间是非常必要的。