从弹簧锻件质量看锻造全过程

所以，在进行弹簧锻件质量分析时，必须认真地观察和分析缺陷的型态与特征，“把握和研究它的一切方面，一切联系和‘媒介’”，从而查明质量问题的真实原因。

弹簧锻件分析的一般过程是：调查原始情况；弄清质量问题；试验研究分析；提出解决措施。

⑴调查原始情况：调查原始情况应包括原材料情况及锻造工艺情况两方面。在原材料方面，要弄清楚弹簧锻件材料牌号、化学成分、材料规格和原材料质量保证单上所载明的各项试验结果，必要时还要弄清原材料的冶炼、加工艺情况；在锻造工艺方面，在调查工艺规程的制定是否合理、加热设备及加热工艺是否正常、锻造操作及锻后弹簧锻件的冷却及预备热处理是否得当等。

⑵弄清质量问题：在这一阶段中，主要查明弹簧锻件缺陷部位，缺陷处的宏观特征，并初步确定是原材料质量问题引起的缺陷还是锻造工艺本身造成的缺陷。

⑶试验研究分析：这是确定弹簧锻件缺陷原因的主要试验阶段，即对有缺陷的弹簧锻件进行取样分析，确定其宏观与微观组织特征，必要时还作工艺参数的对比试验，研究和分析造成弹簧锻件产生缺陷的原因。

⑷提出解决措施：在明确弹簧锻件缺陷原因的基础上，结合生产实际提出预防措施及解决办法，并且通过生产实践加以验证，不断总结经验，以达到防止弹簧锻件产生缺陷和提高弹簧锻件质量之目的。