从弹簧锻件质量看锻造全过程

从弹簧锻件质量看锻造全过程

弹簧锻件的质量问题可能发生在锻造生产，反应在热处理、机械加工过程中或使用过程中，它可能是由于某一生产环节的疏忽或工艺不当而引起，也可能是由于设计和选材不当而造成，有时也可能是因使用及维护不当所致。对于使用过程中由锻造制成的机械零件所产生的缺陷和损坏，除需要查明是否弹簧锻件本身质量问题引起以外，还需要弄清楚零件的使用受力条件、工作部位与环境以及使用维护是否得当等情况，只有在排除了零件设计、选材、热处理、机械加工及使用等方面的因素之后，才能集中力量从弹簧锻件本身质量上寻找缺陷和损坏产生的原因。

弹簧锻件缺陷的形成原因也是多方面的，依据缺陷的宏观与微观的特征可以得出初步的印象，即缺陷纯属锻造工艺因素引起还是与原材料质量有关，是制定的工艺规程不合理还是执行工艺不当所致，确切的结论只有在经过细致的试验分析后才能作出。

关于弹簧锻件缺陷：

⒈有的表现在弹簧锻件外观方面：如外部裂纹、折迭、折皱、未充满或缺肉、压坑、表面粗糙或桔皮等；

⒉有的表现在弹簧锻件内部：如各种低倍组织缺陷，如裂纹、发纹、疏松、粗晶、表面脱碳、非金属夹杂和异金属夹杂、白点、偏析、树枝状结晶、缩管残余、流线紊乱、有色金属的穿流、粗晶环、氧化膜等；

⒊有的反映在微观组织方面：如第二相的析出等；

⒋有的弹簧锻件质量问题反映在弹簧锻件性能方面：如室温强度或塑性、韧性、疲劳性能等不合格，瞬时强度、持久强度和持久塑性、蠕变强度等高温性能或冷热疲劳性能等不符合使用要求。

⒌无论表现在弹簧锻件外部的，或是表现在弹簧锻件内部和性能方面的质量问题：它们之间的大多数情况下是互为影响的，往往是互相联系 、伴随产生和恶性循环的。例如，过热或过烧通常会造成晶粒粗大、锻造裂纹、表面脱碳以及塑性、韧性等机械性能降低等缺陷；材质内部有夹杂则可能引起内部裂纹，内裂纹的进一步扩大与发展就可能暴露为弹簧锻件表面裂纹。