数控车床加工扣件零件工艺性分析

5．刀具运动的可行性分析：是分析工件毛坯（或坯件）外形和内腔是否有碍刀具定位、运动和切削的地方，有无加工干涉现象，对有碍部位检验是否通过。为刀具运动路线的确定和程序设计提供依据。

6．加工余量状况的分析：是分析毛坯（或坯料）是否留有足够的加工余量，孔加工部位是通孔还是盲孔，有无加工干涉等，为刀具选择、加工安排和加工余量分配提供依据。

7．分析扣件零件结构工艺性是否有利于数控车床加工。是分析扣件零件的外形、内腔是否可以采取统一的几何类型或尺寸 ，尽可能减少刀具数量和换刀次数。

8．分析加工工序的划分是否有利于数控车床加工，各工序尺寸是否容易保证, 是否对加工质量有影响，是否能提高加工效率，是否经济合理。